冲压件单件成本互动测算器

改左边的参数,右边立刻算出单件真实成本与建议报价。公式与《冲压件单件成本测算套表》逐条一致,12 步全链路可追溯,含模具三方案比价、产量阶梯、双变量敏感性与三情景。
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参数区(唯一可修改)

一、零件与材料
kg
元/kg
%
元/kg
利用率 = 净重 ÷ 毛重,由排样与套裁决定。行业里最容易被供应商灌水的参数之一。
二、模具
元
件
件
寿命产量=满产摊薄,适合年度成本;本批订单量=单笔报价,批量小的时候差异极大。
三、加工与外协
秒
元/h
元/件
四、质量与费用
%
%
%
五、情景材料单价
元/kg
元/kg
单件总成本
—元/件
建议报价
—元/件
合格件制造成本
—元/件
模具分摊占比
—%
成本构成
计算过程
模具方案比价
产量阶梯
双变量敏感性
三情景
怎么看:瀑布图从 0 起算,每一段是这一步加到成本上的金额,最后一根柱立在零刻度线上就是单件总成本。材料净成本后面那根向下的绿色柱是边角料回收冲减(已并入材料净成本)。
勾稽:六块构成之和 = 单件总成本;合格件制造成本 = 制造成本小计 ÷ 良率;建议报价 = 总成本 ÷(1 − 目标利润率)。这三条在 Excel 套表的「07-校验」里是强制勾稽项。
结论(示例参数下):1 万件以内单工序模最便宜(模具总价低);2 万–10 万件复合模最优;20 万件以上才轮到级进模。所谓「小批量别上级进」,分界线大概就在这里。
横轴为年需求量,纵轴为该批量下的单件总成本(从 0 起算)。三条线交叉的位置,就是模具路线该换的点。
行为良率、列为材料利用率,单元格是单件总成本。左上角最贵、右下角最便宜。这张表最适合用来跟供应商谈:利用率每提 5 个点,单件成本降多少,一眼可见。
只改材料单价,其余参数不变。悲观与乐观之间的差额,就是原料价格波动对你利润的全部影响——报价合同里要不要加调价条款,看这个数。